ООО "СпецКомплект" - Возможности производства

Возможности производства

Печать

1. Сварочно-заготовительный участок 

1.1. Плазменная резка листового проката на установке с ЧПУ:

    • Размеры раскраиваемого материала до 3000×1500 мм;
    • Толщина резания черных металлов – 0,5-38 мм;
    • Толщина резания нержавеющей стали, алюминия – 0,5-25 мм;

1.2. Резка сортового и профильного проката на ленточнопильных станках:

1.2.1 На полуавтоматическом станке:

    • Габариты заготовок при резке под углом 9 – до 420×500 мм;

     

1.2.2 На ручном станке:

    • Габариты заготовок при резке под углом 90° – до 150×200 мм;
    • Габариты заготовок при резке под углом 45° – до 110×125 мм;
    • Габариты заготовок при резке под углом 60­° – до 70×70 мм;


1.3.   Разделка листового металла на гильотине:

    • Толщина разделываемого материала до 6,3 мм, ширина до 2000 мм;

     

1.4.   Качественная сварка на современном оборудовании:

    • ручная, полуавтоматическая и аргонная сварка металлоконструкций из низкоуглеродистых, низко- и высоколегированных сталей, алюминия и его сплавов, меди и сплавов на её основе;

     

1.5.   Запрессовка – выпрессовка и гибка на гидравлическом прессе:

    • усилие до 63т;

     

1.6.   Вырубка, пробивка, штамповка на кривошипном прессе:

    • усилие до 100т, размер подштамповой плиты 850×630;

     

1.7.   Гибочные работы на специальной машине (усилие 12т):

 

1.7.1.  Гибка полосы шириной до 130 мм, толщиной до 6 мм;

1.7.2.  Рубка полосы до 8 мм, круга – до 16 мм, уголка – до 32×4 мм;

1.7.3.  Гибка полосы по заданному профилю L=400 мм, шириной до 50 мм, толщиной до 3 мм;

1.7.4.  Скручивание полосы длиной до 520 мм, шириной до 30 мм, толщиной до 2 мм;

1.7.5.  Гибка труб 8×2.2, 10×2.2, 15×2.8; 20×2.8, 25×3.2, 32×3.2, 40×3.5;

1.7.6.  Гибка профильного проката (круг, квадрат, шестигранник) до 30 мм.


1.8.   Пескоструйная очистка:

    •  габариты заготовок до 900×700×700 мм, весом до 80 кг.

 

2. Участок термообработки:

2.1. Объемная термообработка

    • (закалка, отпуск, нормализация, отжиг) в камерных электропечах заготовок из проката, штамповок, поковок, отливок с габаритами до 1100*500*400 мм, весом до 100 кг;


2.2. Объемная термообработка в защитной атмосфере

    • (закалка, отпуск, нормализация, отжиг) в печи с защитной атмосферой (с максимальной температурой нагрева до 1000°С, защитные газы – азот, аргон, метан, пропан) заготовок с габаритами до 300*300*400 мм, весом до 50 кг;

 

3. Участок механообработки:

 3.1. Шлифование плоское:

    • Рабочее пространство стола 1600*400 мм, высота до 525 мм;
    • Точность обработки 10 мкм;
    • Шероховатость Ra0,63;

 

3.2. Шлифование круглое:

    • Диаметр наружного шлифования 8-320 мм;
    • Длина наружного шлифования 1500 мм;
    • Диаметр внутреннего шлифования 30-100 мм;
    • Длина внутреннего шлифования 30-125 мм;
    • Точность обработки 2,5-10 мкм;
    • Шероховатость Ra0,63

 

3.3. Токарные работы на универсальном оборудовании:

    • Максимальный диаметр (над станиной) 500 мм;
    • РМЦ 1000 и 1500 мм;

 

3.4. Токарные работы на станке с ЧПУ:

    • Максимальный обрабатываемый диаметр 500 мм;
    • РМЦ 1000 мм;
    • Точность позиционирования по оси Х ±0,008 мм, по оси Z ±0,0125 мм;

 

3.5. Фрезерные работы на универсальном оборудовании:

    • Рабочее пространство 1600×400×630 мм;
    • Угол поворота головки главного шпинделя ±30°;

 

3.6. Фрезерные работы на станке с ЧПУ (вертикальный ОЦ):

    • Рабочее пространство 1300×610×610 мм;
    • Точность позиционирования по осям Х, Y, Z ±0,005 мм;
    • Станок оснащен расточным прецезионным микрометрическим блоком производства Seco;

 

3.7. Сверлильные работы на радиально-сверлильном станке консольного типа:

    • Максимальный диаметр сверления – 70 мм;

     

3.8.  Вырезка сложных профилей в твердых и труднообрабатываемых металлах и сплавах (в том числе наружных и внутренних шлицов, шпоночных пазов) на электроэрозионном оборудовании:

    • Рабочий стол 385×495 мм;
    • Максимальная толщина реза 200 мм;
    • Точность обработки 0,015 мм;
    • Чистота обработки Ra2,5;

4.Участок сборки, консервации и упаковки:

    • Проведение сборочных, консервационных, упаковочных, лакокрасочных работ.

 

Скачать в формате PDF

© ООО "СпецКомплект" 2015 г.