Возможности производства
1. Сварочно-заготовительный участок
1.1. Плазменная резка листового проката на установке с ЧПУ:
-
- Размеры раскраиваемого материала до 3000×1500 мм;
- Толщина резания черных металлов – 0,5-38 мм;
- Толщина резания нержавеющей стали, алюминия – 0,5-25 мм;
1.2. Резка сортового и профильного проката на ленточнопильных станках:
1.2.1 На полуавтоматическом станке:
-
- Габариты заготовок при резке под углом 90° – до 420×500 мм;
1.2.2 На ручном станке:
-
- Габариты заготовок при резке под углом 90° – до 150×200 мм;
- Габариты заготовок при резке под углом 45° – до 110×125 мм;
- Габариты заготовок при резке под углом 60° – до 70×70 мм;
1.3. Разделка листового металла на гильотине:
-
- Толщина разделываемого материала до 6,3 мм, ширина до 2000 мм;
1.4. Качественная сварка на современном оборудовании:
-
- ручная, полуавтоматическая и аргонная сварка металлоконструкций из низкоуглеродистых, низко- и высоколегированных сталей, алюминия и его сплавов, меди и сплавов на её основе;
1.5. Запрессовка – выпрессовка и гибка на гидравлическом прессе:
-
- усилие до 63т;
1.6. Вырубка, пробивка, штамповка на кривошипном прессе:
-
- усилие до 100т, размер подштамповой плиты 850×630;
1.7. Гибочные работы на специальной машине (усилие 12т):
1.7.1. Гибка полосы шириной до 130 мм, толщиной до 6 мм;
1.7.2. Рубка полосы до 8 мм, круга – до 16 мм, уголка – до 32×4 мм;
1.7.3. Гибка полосы по заданному профилю L=400 мм, шириной до 50 мм, толщиной до 3 мм;
1.7.4. Скручивание полосы длиной до 520 мм, шириной до 30 мм, толщиной до 2 мм;
1.7.5. Гибка труб 8×2.2, 10×2.2, 15×2.8; 20×2.8, 25×3.2, 32×3.2, 40×3.5;
1.7.6. Гибка профильного проката (круг, квадрат, шестигранник) до 30 мм.
1.8. Пескоструйная очистка:
-
- габариты заготовок до 900×700×700 мм, весом до 80 кг.
2. Участок термообработки:
2.1. Объемная термообработка
-
- (закалка, отпуск, нормализация, отжиг) в камерных электропечах заготовок из проката, штамповок, поковок, отливок с габаритами до 1100*500*400 мм, весом до 100 кг;
2.2. Объемная термообработка в защитной атмосфере
-
- (закалка, отпуск, нормализация, отжиг) в печи с защитной атмосферой (с максимальной температурой нагрева до 1000°С, защитные газы – азот, аргон, метан, пропан) заготовок с габаритами до 300*300*400 мм, весом до 50 кг;
3. Участок механообработки:
3.1. Шлифование плоское:
-
- Рабочее пространство стола 1600*400 мм, высота до 525 мм;
- Точность обработки 10 мкм;
- Шероховатость Ra0,63;
3.2. Шлифование круглое:
-
- Диаметр наружного шлифования 8-320 мм;
- Длина наружного шлифования 1500 мм;
- Диаметр внутреннего шлифования 30-100 мм;
- Длина внутреннего шлифования 30-125 мм;
- Точность обработки 2,5-10 мкм;
- Шероховатость Ra0,63
3.3. Токарные работы на универсальном оборудовании:
-
- Максимальный диаметр (над станиной) 500 мм;
- РМЦ 1000 и 1500 мм;
3.4. Токарные работы на станке с ЧПУ:
-
- Максимальный обрабатываемый диаметр 500 мм;
- РМЦ 1000 мм;
- Точность позиционирования по оси Х ±0,008 мм, по оси Z ±0,0125 мм;
3.5. Фрезерные работы на универсальном оборудовании:
-
- Рабочее пространство 1600×400×630 мм;
- Угол поворота головки главного шпинделя ±30°;
3.6. Фрезерные работы на станке с ЧПУ (вертикальный ОЦ):
-
- Рабочее пространство 1300×610×610 мм;
- Точность позиционирования по осям Х, Y, Z ±0,005 мм;
- Станок оснащен расточным прецезионным микрометрическим блоком производства Seco;
3.7. Сверлильные работы на радиально-сверлильном станке консольного типа:
-
- Максимальный диаметр сверления – 70 мм;
3.8. Вырезка сложных профилей в твердых и труднообрабатываемых металлах и сплавах (в том числе наружных и внутренних шлицов, шпоночных пазов) на электроэрозионном оборудовании:
-
- Рабочий стол 385×495 мм;
- Максимальная толщина реза 200 мм;
- Точность обработки 0,015 мм;
- Чистота обработки Ra2,5;
4.Участок сборки, консервации и упаковки:
- Проведение сборочных, консервационных, упаковочных, лакокрасочных работ.